Майже всі кріпильні елементи виготовляються з вуглецевої та легованої сталі, і очікується, що загальні кріплення запобігають корозії. Крім того, покриття поверхні має міцно прилипати.
Що стосується обробки поверхні, люди зазвичай звертають увагу на красу та захист від корозії, але основною функцією кріплень є кріпильні з’єднання, а обробка поверхні також має великий вплив на ефективність кріплення кріплень. Тому, вибираючи обробку поверхні, ми також повинні враховувати фактор продуктивності кріплення, тобто узгодженість монтажного моменту та попереднього натягу.
1. Гальваніка
Гальванопластика кріпильних виробів означає, що частину кріпильних виробів, яка підлягає гальванічному нанесенню, занурюють у спеціальний водний розчин, який міститиме деякі осаджені металеві сполуки, так що після проходження через водний розчин зі струмом металеві речовини в розчині осідають і прилипають до занурена частина кріплень. Гальванопластика кріпильних деталей зазвичай включає гальванізацію, мідь, нікель, хром, мідно-нікелевий сплав тощо.
2. Фосфатування
Фосфатування дешевше оцинкування, а стійкість до корозії гірша за оцинковку. Існує два широко використовувані методи фосфатування кріпильних елементів: фосфатування цинком і фосфатування марганцем. Фосфатування цинку має кращі мастильні властивості, ніж фосфатування марганцю, а фосфатування марганцю має кращу стійкість до корозії та зносу, ніж цинкування. Продукти фосфатування, такі як шатунні болти та гайки двигунів, головки циліндрів, корінні підшипники, болти маховика, колісні болти та гайки тощо.
3. Окислення (почорніння)
Чорнення+маслення - популярне покриття для промислових кріплень, тому що воно найдешевше і виглядає добре до вичерпання витрати палива. Оскільки чорніння майже не захищає від іржі, воно почне іржавіти незабаром після звільнення від масла. Навіть за наявності олії тест на нейтральний сольовий туман може тривати лише 3-5 годин.
4. Гарячий цинк
Гаряче цинкування - це термодифузійне покриття, при якому цинк нагрівається до стану рідини. Його товщина покриття становить 15 ~ 100 мкм, і його непросто контролювати, але він має хорошу корозійну стійкість, тому його часто використовують у техніці. Через температуру гарячої обробки цинку (340-500C) його не можна використовувати для кріплення вище 10.9. Ціна гарячого цинкування кріплення вище, ніж гальванічного покриття.
5. Цинкове просочення
Цинкова просочення - це тверде металургійне термодифузійне покриття з цинкового порошку. Його рівномірність хороша, і в нитках і глухих отворах можна отримати рівні шари. Товщина покриття становить 10 ~ 110 мкм, і похибку можна контролювати в межах 10%. Міцність зчеплення та антикорозійні властивості з основою є найкращими серед цинкових покриттів (електрогальванічне, гаряче цинкування та дакромет). Процес його обробки не забруднює навколишнє середовище та є найбільш екологічним. Якщо не враховувати хром і захист навколишнього середовища, він насправді найбільш підходить для високоміцного кріплення з високими антикорозійними вимогами.
Основна мета поверхневої обробки кріплень полягає в тому, щоб кріплення набули антикорозійної здатності, щоб підвищити надійність і адаптивність кріплень.
Час публікації: 08 грудня 2022 р