Багато людей вважають, що нержавіюча сталь не магнітна, і часто використовують магніти для визначення того, чи є виріб нержавіючою сталлю. Такий метод оцінки насправді є ненауковим.
Нержавіючу сталь можна розділити на дві категорії за структурою за кімнатної температури: аустенітну та мартенситну або феритну. Аустенітний тип є немагнітним або слабомагнітним, а мартенситний або феритний тип є магнітним. Водночас усі аустенітні нержавіючі сталі можуть бути повністю немагнітними лише у вакуумному стані, тому справжність нержавіючої сталі не можна оцінити лише за допомогою магніту.
Причина магнітності аустенітної сталі полягає в тому, що сама аустенітна нержавіюча сталь має гранецентровану кубічну кристалічну структуру, а поверхня структури парамагнітна, тому сама аустенітна структура не є магнітною. Холодна деформація – це зовнішній стан, який перетворює частину аустеніту на мартенсит і ферит. Загалом, ступінь деформації мартенситу збільшується зі збільшенням ступеня холодної деформації та зниженням температури деформації. Тобто, чим більша холодна деформація, тим більше мартенситне перетворення і тим сильніші магнітні властивості. Гарячеформовані аустенітні нержавіючі сталі майже немагнітні.
Технологічні заходи для зменшення проникності:
(1) Хімічний склад контролюється для отримання стабільної структури аустеніту та регулювання магнітної проникності.
(2) Збільшити послідовність підготовчої обробки матеріалу. За необхідності мартенсит, δ-ферит, карбід тощо в аустенітній матриці можна повторно розчинити обробкою твердим розчином, щоб зробити структуру більш однорідною та забезпечити відповідність магнітної проникності вимогам. Також залишити певний запас для подальшої обробки.
(3) Відрегулювати процес і маршрут, додати послідовність обробки на розчин після формування та послідовність травлення до технологічного маршруту. Після травлення провести випробування на магнітну проникність для виконання вимог μ. (5) Вибрати відповідні інструменти для обробки та інструментальні матеріали, а також керамічні або твердосплавні інструменти, щоб запобігти впливу магнітних властивостей інструменту на магнітну проникність заготовки. У процесі обробки використовується якомога менша кількість різання, щоб мінімізувати виникнення мартенситного перетворення, викликаного надмірним стискальним напруженням.
(6) Розмагнічування оздоблювальних деталей.
Час публікації: 26 вересня 2022 р.
