Як добре відомо, його зазвичай використовують в обладнанні для лиття пластмас, такому як екструдери для пластикових профілів, машини для лиття під тиском тощо. Різьбовий стрижень і циліндр...зновусрудні компоненти обладнання для формування пластмас. Це частина, яка нагрівається, екструдується та пластифікується.
Це основа машин для виробництва пластмас. Гвинти широко використовуються в обробних центрах, верстатах з ЧПК, токарних верстатах з ЧПК, ливарних машинах, різальних верстатах для дроту, шліфувальних верстатах, фрезерних верстатах, верстатах для повільного дроту, швидкого дроту, свердлильних верстатах для друкованих плат, прецизійних гравірувальних верстатах, гравірувальних та фрезерних верстатах, іскрових розрядних двигунах, верстатах для нарізання зубів, стругальних верстатах, великих вертикальних портальних фрезерних верстатах тощо.
Основні причини зносу такі:
1.Кожен тип пластику має ідеальний діапазон температур для пластифікації, і температуру обробки матеріалу в бочці слід контролювати, щоб вона наближалася до цього діапазону температур. Гранульований пластик потрапляє в бочку з бункера і спочатку досягає секції подачі, де неминуче виникає сухе тертя. Коли ці пластики недостатньо нагріваються і плавляться нерівномірно, легко спричинити посилений знос внутрішньої стінки бочки та поверхні шнека. Аналогічно, на стадіях стиснення та гомогенізації, якщо стан плавлення пластику невпорядкований і нерівномірний, це також призведе до швидшого зносу.
2.Швидкість слід регулювати відповідно. Через додавання зміцнювальних речовин, таких як скловолокно, мінерали або інші наповнювачі, до деяких пластмас ці речовини часто мають набагато більшу силу тертя на металеві матеріали, ніж розплавлений пластик. Під час ін'єкцій цих пластмас, якщо використовувати високі швидкості обертання, це не тільки збільшить силу зсуву на пластик, але й створить більше розірваних волокон для армування. Розірвані волокна мають гострі кінці, що значно збільшує силу зносу. Коли неорганічні мінерали ковзають з високою швидкістю по металевих поверхнях, їх скребковий ефект також значний. Тому швидкість не слід встановлювати занадто високо.
3.Гвинт обертається всередині циліндра, і тертя між матеріалом та ними призводить до поступового зносу робочої поверхні гвинта та циліндра: діаметр гвинта поступово зменшується, а діаметр внутрішнього отвору циліндра поступово збільшується. Таким чином, зазор між діаметром посадки гвинта та циліндра поступово збільшується, оскільки вони поступово зношуються. Однак, через незмінний опір головки машини та роздільної пластини перед циліндром, це збільшує швидкість витоку екструдованого матеріалу під час просування, тобто збільшує швидкість потоку матеріалу від діаметра зазору до напрямку подачі. В результаті зменшується виробництво пластикових машин. Це явище, у свою чергу, збільшує час перебування матеріалу в циліндрі, що призводить до його розкладання. Якщо це полівінілхлорид, то газоподібний хлороводень, що утворюється під час розкладання, посилює корозію гвинта та циліндра.
4. Якщо в матеріалі є наповнювачі, такі як карбонат кальцію та скловолокно, це може прискорити знос шнека та циліндра.
5.Через нерівномірну пластифікацію матеріалу або змішування металевих сторонніх предметів з матеріалом, крутний момент гвинта раптово збільшується, що перевищує межу міцності гвинта та призводить до його поломки. Це є типом нетрадиційного пошкодження внаслідок нещасного випадку.
Час публікації: 05 червня 2023 р.
