Вимоги до процесу для гальванічних гвинтів

Гальванічне покриття електронних гвинтів не повинно бути жорстким, щоб не вплинути на якість гвинтових виробів;

По-перше, важко виконати вимоги до якості гальванічного покриття різними гвинтами за звичайних умов гальванічного покриття.

По-друге, характеристики гвинтів для кріплення занадто близькі, розмір та довжина здаються схожими. Великі шестигранні болти та зовнішні шестигранні болти мають паз, тому вони покриті окремо. Інакше буде важко розділити екран, коли покриття хороше.

По-третє, важчі та легші гвинти, менші та більші гвинти гальванізуються окремо. В іншому випадку вони можуть зустрітися в процесі гальванічного покриття, що призведе до пошкодження гвинта.

По-четверте, гвинти легко вкручуються. Два види карт, склеєних разом, слід гальванізувати окремо. В іншому випадку два різні типи гвинтів та цвяхів злипнуться під час гальванічного покриття та утворять кулю. Гальваніка не вдається. Навіть після гальванічного покриття важко розрізнити ці два типи гвинтів.

Нарізання різьби: загалом стосується методу обробки різьби на заготовці за допомогою формувальних або абразивних інструментів, включаючи токарство, фрезерування, нарізання різьби, шліфування, циклонне різання тощо. Під час токарства, фрезерування та шліфування різьби ланцюг передачі верстата забезпечує токарний інструмент, фреза або шліфувальний круг точно та рівномірно переміщується на один виток вздовж осі заготовки кожного разу, коли вона точить. Під час нарізання різьби інструмент (мітчик або матриця) обертається відносно заготовки, а інструмент (або заготовка) направляється попередньо сформованим пазом для різьби для осьового руху.

Різьбонакочування: процес, у якому різьба виготовляється шляхом пластичної деформації заготовки шляхом формування прокатного штампа, також відомий як холодне видавлювання. Машини, що використовуються в цьому режимі виробництва, зазвичай є одномодовими верстатами, багатостанційними верстатами, затискними верстатами тощо. Гвинти, виготовлені цим методом, виготовляються швидше та дешевше, але головки гвинтів, виготовлені цим процесом, кращі порівняно з процесом різання.

Кожен підхід має свої переваги. Хоча швидкість різання не така висока, як при холодному видавлюванні, точність вища, ніж при холодному видавлюванні, і холодне видавлювання дозволяє виробляти більше, швидше та дешевше за кількістю та швидкістю. Особливо при прецизійному видавлюванні малих гвинтів холодне видавлювання є більш економічно вигідним, ніж точіння.


Час публікації: 15 лютого 2023 р.