1. Деформаційне зміцнення матеріалу: коли матеріали піддаються циклічному навантаженню, відбувається явище «циклічного деформаційного зміцнення» або «циклічного деформаційного зміцнення», що означає, що при циклічній деформації постійної амплітуди амплітуда напруги збільшується або зменшується зі збільшенням кількість циклів. Після кількох циклів амплітуда напружень переходить у циклічний стабільний стан. Малоциклова втома контргайки виконується за умови, що деформація постійна, а деформаційне зміцнення або розм’якшення різьби впливатиме на максимальний крутний момент гвинта. Легована сталь, яка використовується для виготовлення контргайок, відноситься до матеріалів циклічного деформаційного зміцнення. Зміцнення матеріалу збільшить силу пружного відновлення FN різьбової деталі та збільшить момент затягування.
2. Кут тертя є важливим фактором, що впливає на момент затягування, а наявність тертя є основою для нормальної роботи стопорної гайки. Коли фіксуюча гайка працює, виникає тиск і тертя на контактній поверхні під дією пружної відновлюючої сили різьбової деталі. Під час багаторазового використання контактна поверхня піддається циклічному тертю, а грубі та тонкі позиції та краї згладжуються, що призводить до меншого коефіцієнта тертя та зменшення максимального моменту затягування гайки.
3. Через обмеження технології виробництва та причини точності можуть бути гострі кути на краях різьби або невідповідність розмірів між деталями. Під час початкового складання можуть бути деякі коливання або коливання крутного моменту загвинчування та викручування, що вимагає певної кількості циклів, щоб отримати точніші характеристики повторного використання стопорної гайки.
4. Після визначення геометричних параметрів матеріалу та гайки зміна значення закриття має значний вплив на характеристики повторного використання стопорної гайки. Чим більше значення закриття, тим більша деформація шматка різьби, коли він відкривається, тим вище деформація шматка різьби, тим більше явище циклічного зміцнення деформації та більший тиск FN шматка різьби, який має тенденцію збільшення крутного моменту викручування. З іншого боку, ширина шматка різьби зменшується, загальна площа шматка різьби зменшується, тертя з болтом зменшується, деформація шматка різьби збільшується, а показники малоциклової втоми зменшуються, що має тенденцію зменшення максимального крутного моменту викручування. За спільної дії багатьох факторів важко передбачити зміну максимального крутного моменту з кількістю повторних використань, і це можна спостерігати лише за допомогою експериментів.
Час публікації: 10 липня 2023 р